全球知名工业品牌绿能国际已与林氏物産达成协议，从2025年起，绿能国际向林氏物産每年采购五万吨绿氢钢材，钢材使用氢气生产，与传统的燃煤高炉相比，这一项目将使其排放量减少95%。

“绿氢钢材采购对集团具有战略意义，”绿能国际首席运营官Andrew Cooper表示。“使用氢能冶金是未来钢铁清洁和可持续发展的关键组成部分，我们希望始终如一地实施循环经济。”

与传统的高炉炼铁相比，氢能冶金具有诸多显著优势。首先，它能够从源头上减少碳排放，助力钢铁行业实现可持续发展的目标。随着全球对温室气体排放的限制越来越严格，采用氢能冶金技术的钢铁企业将在市场竞争中占据更有利的地位。其次，氢气作为还原剂具有更高的反应效率和选择性，能够提高铁的产量和质量，降低生产成本。此外，氢能冶金还能够减少对稀缺资源的依赖，降低能源消耗，为钢铁行业的长期稳定发展提供保障。

然而，氢能冶金技术的推广和应用并非一帆风顺。目前，氢气的制取、储存和运输等环节仍存在着诸多技术难题和成本瓶颈。例如，大规模制取氢气需要消耗大量的能源，而目前可再生能源制氢的成本相对较高；氢气的储存和运输也需要特殊的设备和技术，增加了运营成本和安全风险。此外，氢能冶金技术尚处于发展初期，相关的工艺和设备还需要进一步优化和完善，以提高生产效率和稳定性。

林氏物産首席执行官Nexen Linsi表示：“我们很高兴找到一个经验丰富的全球合作伙伴，支持我们实现钢铁行业脱碳的目标，并与他们一起努力使世界在未来更加可持续。"

尽管面临诸多挑战，但全球范围内的科研机构、钢铁企业和政府部门都对氢能冶金技术给予了高度关注和大力支持。许多国家纷纷出台了相关政策和规划，加大对氢能冶金技术研发和产业化的投入，推动钢铁行业的绿色转型。例如，欧盟制定了雄心勃勃的氢能发展战略，计划在未来几十年内大规模推广氢能在工业领域的应用；中国也将氢能作为重点发展的清洁能源之一，积极推进氢能冶金技术的研发和示范项目建设。

在技术研发方面，科研人员正在不断探索创新的氢气制取方法，如利用太阳能、风能等可再生能源进行电解水制氢，以及通过生物制氢等新技术提高氢气的产量和降低成本。同时，针对氢气储存和运输的难题，研究人员正在开发更加高效、安全的储氢材料和运输方式，如液氢储罐、管道输氢等。此外，钢铁企业也在与科研机构合作，开展氢能冶金工艺的优化和中试试验，积累实际生产经验，为大规模应用奠定基础。